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塑料管支墩必须位于立管轴线下端，并将整个弯头部分包裹起来，使立管中的水流落在实处，这样冲击声也就降低了，这种支墩不仅起防止沉降的作用，还具有噪音的作用，当然要比铸铁排水管底部的支墩做得大些。为了减轻底层的噪音，在底层立管的抱卡内侧还可以垫入一些毡子或橡皮垫子适当收紧，以不防碍立管的伸缩为准，这样可以部分管道的空鸣声。
市场上新出现了一种静音PE给水管则加入了特殊吸声材料，噪音低于排水铸的铁管。各种管材（Φ110mm）噪声水平比较：U管58db；铸铁管46.5db；静音给水PE管45db。经测试，UPE给水管的噪音在底层比PE给水管大2至3个分贝，并没有超过对生活噪音规定的标准。
PE管材在施工前有很多需要的事项，做到有备无患保证工程的顺利完成，以防在施工中出现意外事故，前面我们讲到在施工前需要的的工作，所以今天讲解下在施工中常见的问题：PE管材施工中的常见问题问题一：PE管出。所以，在施工是，这一问题不能忽略，应将其考虑在内。
问题二：管道安装不合理出现这一问题，可能是管道在计划安装位置时，没有考虑，或是对实际情况有认识上的错误或偏差，从而使得管道安装不合理，或者是与实际情况不符。PE聚管使用时间过长后我们都要进行适当的清洗，那么清洗PE管材需要注意哪些事项。
下面就为大家普及下在吹洗和水洗过程中需要注意的事宜：一、水冲洗注意事项1、冲洗管道应使用洁净水，冲洗奥氏体不锈钢管道时，水中氯离子含量不得超过25x10-6（25ppm）。2、冲洗时，采用的流量、流速不得低于1.5m/s。
3、排应引入可靠的排水井或沟中，排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积的60%排水时，不得形成负压。4、管道的排水支管应全部冲洗。5、水冲洗应连续进行，以排出口的水色和度与入口水目测一致为合格。6、当管道经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排净，并及时吹干。
二、吹洗注意事项1、不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。2、管道吹洗前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、阀、仪表等，对于焊接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。
服务于全国。乔泰管业是一家集塑料管道研发、生产、销售与服务为一体的高新技术企业，作为推动中国塑料管道“以塑代钢”的先行者，一直秉承“诚信、务实、专业、创新 ”的企业精神和“一切为了客户，一切源于创新”的服务理念，得到塑料管道界的一致好评，为基础建设和饮水做出了巨大的贡献。 公司主要从事HDPE双壁波纹管、聚乙烯塑钢缠绕管、PE给水管、非开挖用排污管等产品的研发、生产、销售及服务，广泛用于市政排污排水、供水、地源热泵、农田灌溉、电力通信等领域，近年来，公司产品的产销量均呈快速增长趋势，营销网络逐渐遍布全国，是国内规模和影响力的塑料管道制造商之一。 PE是聚乙烯塑料，基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是PE,HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。 PE管的焊接，PE管道对接焊缝，该方法提供了的可靠性和直径的范围内和压力过程：加热的管子的端部，使用一个工具，称为接触压力和温度定义下的“镜像”。 端部被迅速接触，并保持在压力下，在冷却过程中。
聚乙烯能够推广应用的另一个原因是因为聚氯乙烯日益受到环境保护方面的压力。首先是聚氯乙烯本身的卫生性能问题：众所周知，在正规生产和严格控制下生产聚氯乙烯管是可以保证卫生性能的，容许应用在饮用水领域。但是还是有人担心在控制不严的地方可能会发生问题：如聚氯乙烯树脂中氯乙烯单体的超标，在给水用聚氯乙烯管的配方中误用了有毒的助剂。把不保证的排水用聚氯乙烯管和管件误用到了给水管和管件等。 进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测，闭合差符合设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每60米范围内有一个水准点，加密点必须进行闭合平差,水准点的闭合差为20√L，确保加密点的准确，以满足排水管高程、线型控的精度。
PE管材中的直管，壁厚是比较厚的，其连接方式，是为热熔连接。而盘管壁厚要薄一些，其连接方式，则是机械连接。2、哪些原因造成PE管材的壁厚不均匀PE管材壁厚不均匀的话都是哪些因素造成的原因一：该管材在生产过程中，定径套冷却水不均匀，大的地方先快速冷却，从而，使得该位置上的壁厚偏厚。
在生产过程中，由于PE聚管是热敏性材料，即使加入热剂也只能是分解温度，延长时间而不可能不出现分解，这就要求我们在对产品进行成型加工时要严格控制温度。1、由于PE聚管熔体黏度大，流动性差，为防止螺杆因摩擦热过大而升温，引起螺杆黏料分解或使管材内壁毛糙，必须降低螺杆温度。
2、应控制温度不低于70~80℃，冷却方法是在螺杆内部用通铜管的方法进行水冷却。3、温度一般控制在80~100℃之间，若温度过低反压力增加，产量下降，甚至会发生物料挤不出来而损坏管材的事故。除此之外，PE聚管因其加工温度与分解温度很接近，往往因为温度控制不当造成分解现象。
PE管材在一定的时间内，流过了一定体积的水，这个水的立方米的数值就是管子里的流量。例如，在1小时内去流进l立方米的水，就是叫做l小时1立方米的流量，用米3/时表示流量的单位。PE管材里的流量，是由管子的横断面的面积和水流的速度相乘得来的。
每小时的流量公式是如下；流量＝3600×管予面积×流速、管子面积＝3.14×（半径）2或，管予面积积＝0.785X（直径）2式中流量单位为米3／时，流速单位为米／秒；半径或直径单位为米；3600是l小时拆合成的秒数。PE管材告诉你因为面积（米：）X流速（米／秒）的结果得米3／秒，指1秒钟内的流量，因此，折合成1小时的流量米3／时。
我们在具体施工中可能会因为氧化层的问题影响到施工质量，为什么会出现这样的问题，首先我们要了解PE聚管出现氧化层的原因，解决这一问题才能得心应手。PE聚管为了熔接性能，管材的熔接面需去氧化层，在操作的时候PE聚管的宜采用手刮（玻璃片），由于管材的管壁较薄，只要去除氧化层既可以了，要注意操作细节，施工的效率。
PE聚管去氧化层时应均匀刮整个周边，面面俱到，不允许漏刮，而且刮削长度大于筒件承插深度30mm，管件内壁同样也是需要做清洁处理，的采用洒精擦洗，大口径的可采用刮去表皮处理，由于管件内壁布有铜效，宜采用手工刮削，尽量不要用电磨处理，如果确实需要用电磨时，要用软磨片，避免处理过程中的铜丝处露。
PE管材在生产过程中由于受环境的影响，会在管材表面形成一定的缺陷，例如表面粗糙或者外表出现沟痕等缺陷，这样的情况会很影响厂家的正常使用，所以我们首先要处理其表面问题做到正确修补。产品表面粗糙，可能是因为主机机头温度过高或过低，造成外表面粗糙。
芯模温度偏低、机身温度过低，易造成内表面粗糙。冷却水温过高，表面粗糙。降低冷却水温，PP-R理想冷却水温为二十到三十摄氏度。这种情况下PE管材厂家应该检查水路，是否存在堵塞和水压不足现象，检查加热圈是否有损坏，检查原料性能，咨询原料供应商，清理模具芯部温度，若高于口模区段温度，打开芯部调温装置，检查并清理模具是否有杂质。
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